產品特點:
(1) 強度高,韌性好,板的靜曲強度相當于木膠合板強度的4-5倍,可減少模板支撐的使用數量。
(2)幅面寬,拼縫少(每張2.97平方米),相當于6.6塊1.5米×0.3米鋼模板的面積、支模、拆模速度快。
(3)表面光滑平整易脫模,覆膜竹膠板表面上對混凝土的吸附力僅為鋼模板的百分之一,混凝土表面平整光滑,可取消抹灰作業,工程進展速度快。
(4) 竹膠模板耐水性好,水煮不開膠,遇水受潮不變形,防腐,防蟲蛀。
(5)導熱系數為0.14—0.16瓦/米.開,遠遠小于鋼模板的導熱系數,有利于冬季施工保溫。
(6)使用周轉次數高,板材可正反兩面使用,在使用方法準確的情況下,周轉次數可達10-15次,適用于高層建筑中的水平模板、垂直墻板。
竹膠板生產工藝:
楠竹—斷筒—開片—剖成竹篾—編織竹簾、竹席—烘干—浸膠—晾干—組坯—熱壓成型—裁鋸—封邊—油漆—打包
(1) 選材——原材料,當地農戶手中收購3-5年的楠竹(此年限的楠竹韌性好、材質硬)
(2) 裁鋸開片——去青去黃留二白(上膠量好,確定膠合強度)
(3) 竹簾竹席——選擇1mm的竹片,編織成竹簾和竹席,縫隙控制在1mm以內,
(4) 上膠量——膠水婆梅度在12-13MPA,泡澡式浸膠(浸 分鐘),確保上膠量足
(5) 組坯——選用防水性能好的膜紙,竹簾縱橫交錯,確保板內密實度好;
(6) 熱壓——熱壓壓力是170-180,熱壓時長根據板子厚度來定(如8mm的熱壓時長在8分鐘),熱壓之后降溫到50℃才卸板(確保不開膠,不變形)
(7) 鋸邊封邊——在鋸邊機上把四邊多余的邊角料去掉,鋸成1220*2440mm的寬和長,再用古法先上一層膩子粉填充好四邊,再噴漆,防水性能好,增加使用壽命。
(8) 打包——根據客戶要求打包,通常打5縱2橫,下面墊好邊角料或木方,方便后面裝車不會損壞板子。
周轉次數:
普通的周轉6-8次 質量中的周轉8-10次 質量好周轉10-15次
生產流程:
竹簾竹席編織好之后放入烘干房利用蒸汽加熱管道散熱烘干,烘至含水率5%左右,含水率如果超出這個比例的話做出的板面泛白,膠合度差。
膠水采用中南林科大研發的水溶性酚醛膠水,何謂水溶性膠水,意思就是能通過加水稀釋的膠水,中南神箭之所以能夠做產品定制,膠水是至關重要的因素。高檔板的膠水濃度比普通板的膠水濃度肯定要高,測量膠水濃度的儀器為婆梅計,膠水濃度單位為婆梅度,普通板的膠水濃度為9-10個婆梅度,高檔板的膠水濃度為12個婆梅度以上。
將組好的板坯經傳送臺送入熱壓機,通過高壓泵把液壓油輸送到壓機底座的油缸內頂起熱壓板合攏加壓使板坯成型,再通過管道將燒鍋爐所產生的蒸汽輸送到壓機的熱壓板內給板坯傳熱使膠水固化的這么一個過程
請選用膠合板專用合金鋸片,直徑為300MM、120齒,最好用帶導軌的鋸邊機,盡量保持鋸邊齊整,轉速4000轉/分,如需要不規格的幾何形,可用調整手提電鋸現聲鋸板,為防毛邊,鋸板和鉆孔時,請將板下面墊實。板鋸成規格1220*2440mm的尺寸
發貨目的地是在本省范圍內的,統一打三條橫向的鐵皮.(俗稱"打三橫")發貨目的地是在外省范圍內的,統一打"三橫兩縱",在縱向再加打兩條鐵皮。發貨目的地是國外出口的,可以據客戶要求特殊定制。所有成包竹膠板都有墊方木,方便卸車時叉車,員車,塔吊等卸貨。我廠建議竹膠板最好為成包裝卸,但有時據車子的情況和客戶的要求,也可散裝。
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